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如何通过液压系统辨别裁断机的好坏

  如何通过液压系统辨别裁断机的好坏

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  液压切割机中的四根立柱、连杆、导轨、横梁等部件连接油缸和工作面,起到导向和传压的作用。机械零件的加工标准直接影响机床的精度性能。

  1.四柱圆钢

  四柱精密切割机由此得名,显示了它的重要性。

  四个气缸连接到工作面,以确保上下工作面在一个平面内。

  标准的四柱加工步骤包括:车床加工、磨床精磨、表面硬度处理、磨床二次精磨(单面5线标准)四道工序。

  低标准制造商只有两种工艺:车床加工和磨床磨削。

  2.长连杆、建筑梁等连接件

  标准40t精密四柱切割机连杆采用4CM厚实心钢板。所有连接旋转部件均内衬钢套。采用自润滑系统,保证长时间不变形。

  低标准制造商可以节省材料,而无需内衬钢套管。

  机械零件位于车身内部,不易观察,买家往往忽视它们的重要性。如果四根立柱未经硬度处理,连杆部位无衬钢套,润滑系统不到位,长期使用会造成严重磨损,不能起到精确导向作用,影响切割作业质量。

  3.液压系统

  4.液压泵

  液压泵是液压系统的心脏,液压油需要通过泵压流入系统。

  标准40吨型号应采用41台大排量液压泵,确保高压液压油稳定输出

  低标准厂家采用36秒甚至更低的齿轮泵,且压力难以保证稳定性。

  5.液压阀

  近年来,国内液压元件品牌迅速崛起,但在质量和可靠性方面与进口品牌仍有较大差距。

  由于长期超高压和液压切割系统的频繁使用,目前高标准的液压切割机企业仍主要采用进口液压元件(希望国产产品实力雄厚,能更早使用国产可靠的液压元件品牌)。

  毋庸讳言,厂家以低标准欺负买家而不理解,各种劣质部件都会炸飞。

  6.液压系统设计

  液压机工作时,液压油经过油箱油泵油管液压阀油缸,最后返回油箱。完成下料操作的整个过程需要一个尽可能高效、平滑和无泄漏的液压回路。

  如果液压回路设计不合理,各种接头混乱,在液压油“空分压力”和“饱和蒸汽压力”的长期作用下,油管内壁会磨损,油管磨损会造成恶性循环。声音越来越大,压力越来越小,出现各种泄漏。


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